直流电机的预防性试验及方法

    1.绝缘电阻测量
    1.1 此项目在大修、小修时进行。
    1.2 拆开端子B1、B2、C1、C2、H1、H2(其它编号规则同理)的引线及连片，并认真做好标记。
    1.3 采用1000V兆欧表，分别测量电枢绕组对转子轴、并励绕组对定子外壳、串励绕组对定子外壳、换向绕组对定子外壳及碳刷架对外壳的绝缘电阻，其值应不低于0.5 MΩ,过低应进行烘干后再测量。
    2.直流电阻测量       
    2.1 此项目在大修时进行。
    2.2 在直流电机外壳处放置酒精温度计一只，用于记录温度，进行直阻温度换算。
    2.3 采用直流电阻测试仪测量并励绕组直流电阻，其值换算后与初次测量值比较，相差不大于2%。
    2.4 采用直流电阻测试仪测量串励绕组直流电阻，其值换算后与初次测量值比较，相差不大于2%。
    2.5 采用直流电阻测试仪测量换向绕组直流电阻，其值换算后与初次测量值比较，相差不大于2%。
    3.电枢绕组片间直阻
    3.1 此项目在大修时进行。
    3.2 电枢转子应放置在干净的木枕上，便于滚动测量，严禁与金属或地面直接接触。
    3.3 使用金相砂纸轻轻打磨整流子表面，清理氧化层。
    3.4 使用毛刷清理干净每片间的金属细屑。
    3.5 使用标号笔做好片数记号。
    3.6 采用恒流源在两相邻片间通一恒定直流，测量两片间电压值。记录各片间电压值，计算片间电阻值。
    3.7 对每片间电阻值进行比较分析，其相互间的差值不应超过正常最小值的10%,若有均压线，应分析其变化是否有规律，并在各相应的片间进行比较判断，否则要重新进行测量。
    4.检查碳刷的中心位置
    4.1 此项目在大修时进行。
    4.2 电机组装好后，需检查碳刷中心位置是否正确，以防运行时碳刷接触处火花过大。首先，将所有碳刷取出，不让其与整流子接触
    4.3 采用毫伏表、1.5V蓄电池若干节、探笔、小刀闸按如图5进行接线试验。

图5  检查碳刷的中心位置接线原理图

    4.4 根据刷架多少及整流子片数多少，确定极数及极间片数，保持二只探笔极间距，短时合断刀闸，按一定方向测量感应电势大小，毫伏表指针摆动最小时，其探笔触的二片即为中心片，依次寻找，直至所有中心片皆找准，并校对一次，做上明显记号。
    4.5 将刷架作调整，保证碳刷几何中心位置对准中心片。

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来源：恒盛兴电力