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避雷器的预防性试验项目及要求


    避雷器是电力系统中的重要电力设备之一。它的作用是当系统中出现危及设备(如发电机、变压器、互感器等)的各种类型过电压时,限制过电压使之低于一定幅值,保证电力设备安全运行。
    目前我国电力系统中运行的避雷器按结构和性能分为三大类:
    (1)普通阀式避雷器。它又可分为FS型(不带并联电阻)和FZ型(有并联电阻)。
    (2)磁吹避雷器。它可分为FCZ型(变电所用)和FCD型(旋转电机用)。
    (3)金属氧化物避雷器。
    普通阀式避雷器是由火花间隙和阀片(非线性电阻)串联而成,FZ型在间隙上并联了电阻使得每个间隙的放电电压比较均匀。磁吹避雷器的主要元件也是火花间隙和阀片,所不同的是采用了磁场驱动电弧来提高灭弧性能,而且阀片的工艺与配方均有改进,热容量、放电可靠性均有提高。金属氧化物避雷器是由具有良好非线性的金属氧化物阀片组成的一种过电压保护装置。由于其良好的非线性性能和较大的通流容量,使得在电力系统中已基本取代了其他类型的避雷器。
    避雷器运行中常见的故障有:
    (1)避雷器在制造过程中可能造成的缺陷,但未被检查出来。如空气潮湿的时候,装配车间未采取防潮措施装配避雷器,潮气带进了避雷器。还有部分未取得生产许可证的厂家生产的不合    格避雷器。
    (2)避雷器在运输和安装过程中受损。如运输中不按厂家规定垂直运输,而是横放在汽车上运输,或在运输安装过程中受到过大的冲击振动使内部瓷碗破裂、并联电阻振断、外瓷套损坏等。
    (3)运输中受潮老化。由于瓷套端部不平、滚压不严、密封胶垫圈老化、瓷套裂纹等原因,加之因运行中昼夜温差的变化,间隙烧毛,致使避雷器工频放电电压和通流容量下降。
    避雷器在运行中出现事故屡有发生,因此对避雷器定期进行预防性试验很有必要。避雷器的主要预防性试验项目可归纳为表12-1。

表12-1 避雷器的主要预防性试验项目及要求

序号
试验项目
FS、FZ、FCD、FCZ型避雷器
金属氧化物避雷器
1
  外观检查  是否有裂纹,密封是否良好,引下线与接地体及本身连接是否良好,表面有无放电痕迹等。 
2
  测量绝缘电阻  (1)FS型:绝缘电阻不小于2500MΩ;
  (2)FZ、FCD、FCZ型:与前一次或同类型测量数据比较不应有显著变化。
  35kV以上,绝缘电阻不小于2500MΩ;35kV以下,绝缘电阻不小于1000MΩ。
3
  测量电导电流及检查串联组合元件的非线性因数α的差值  (1)FS型:不要求做这一试验;
  (2)FZ、FCD、FCZ型:电导电流应在规定的范围内,与出厂值及历年值比较不应有显著变化。
  同一相内各串联元件α差值不大于0.05,电导电流相差值不大于30%。
 
4
  测量工频放电电压  (1)仅对FS型进行;
  (2)FZ解体大修后进行。
 
5
  测量直流1mA电压U1mA及75%U1mA电压下的泄漏电流  可用直流高压发生器进行试验。  (1)测量U1mA与初始值比较,变化不大于±5%;
  (2)75%U1mA下泄漏电流不大于50μA。
6
  测量交流电压运行下的电导电流  有条件可进行,标准自行规定。  当电导电流的有功分量增为初始值的2倍后,应停电检查。
7
  基座绝缘及放电计数器动作试验  (1)基座绝缘电阻自行规定;
  (2)放电计数器动作试验正常。
 


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来源:恒盛兴电力

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